一种常见的导热脂通常由多种成分精心调配而成，包括复合结构的导热固体填充材料、作为基础油的高温合成油（例如硅油），同时还融入了稳定成分及改性添加剂，以形成均匀的膏状形态导热硅脂。这种导热脂多数情况下呈现为白色，不过也存在灰色或金色等其他色泽的变体。在导热颗粒的选择上，常用的有氧化锌、氧化铝、氮化硼、氧化银、银微粒以及铜微粒等材质，旨在满足不同应用需求。
一、导热硅脂的特点
（1）导热硅脂为最常见的界面导热材料, 常采用印刷或点涂方式进行施加导热硅脂。
导热硅脂点涂和印刷
（2）由于该材料能有效润湿散热器和器件的表面，显著降低接触热阻，因此其导热热阻极小，非常适合大功率器件的散热需求导热硅脂。
（3）需要注意的是，应用该材料时需通过印刷或点涂方式，这一过程相对耗时，且对工艺控制的要求较高，实施难度较大导热硅脂。
（4）导热硅脂厚度越薄，热阻越小，因此使用时需要通过控制装配时候的组装压力控制导热硅脂厚度导热硅脂。
图2 某款导热硅脂热阻与导热硅脂厚度的关系
图3 某款导热硅脂厚度与组装压力的关系
二、导热硅脂使用方法
•导热硅脂使用前，需要先用干净碎棉布沾酒精将器件、散热器表面擦洗干净导热硅脂。
•导热硅脂使用时要求采用钢片等印刷工装进行硅脂的印刷施加，如下图4和5所示，可根据实际单板布局情况灵活选择印刷在器件或散热器上导热硅脂。
•采用工装进行硅脂印刷时，需要对印刷面积进行控制导热硅脂。导热硅脂印刷涂覆面积推荐占器件与散热器总接触面积的70％～80％。
图4 印刷在器件上
图5 印刷在散热器上
三、导热硅脂使用注意事项
（1）导热硅脂本身是绝缘介质，但是由于施加的层薄，难以避免固体凸点的接触，通常需要绝缘的地方不能使用导热硅脂导热硅脂。
（2）为获得较好的接触性能，安装时需要一定的紧固力（>5psi）导热硅脂。
（3）硅脂在使用时都会有硅油渗出，造成硅油污染，不适合周围有裸露触点的继电器的场合导热硅脂。
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