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专业导热凝胶,导热硅脂厂家。什么因素会影响热传导硅脂的热传导性。
许多电子产品由于工作产生的高温影响,直接导致产品寿命急剧缩短,甚至在高温后直接停止工作,而现有的散热系统完全无法满足工作的需要,直到导热硅脂的出现,有效解决了散热问题,也体现了导热硅脂的重要性。因此导热硅脂的导热能力非常重要,那么,什么因素会影响硅脂的导热性呢?
1,脱油率
基础胶料一般指硅油,填料是一种导热材料,如果两种材料的相容性不好,短时间储存起来就会产生油污,尽管在使用前可将其搅拌后继续使用,但是用到产品之后呢,随着时间的延长,所用的导热硅脂还是在短时间内出现硅油游离现象,在高温下,剩下的填充物会越来越干燥,存在掉粉、开裂现象,影响热传导效果,因此用户首先了解热传导硅脂的游离参数。
第二,粘度。
为何说粘度也是其中一个原因,因为粘度是由填料、基料决定的,如果填充量增加或减少,就会影响粘度,导热系数对热导率也有影响,但粘度又不能作为一个衡量热导率大小的指标,前期施奈仕在官网上发表的《导热硅脂导热系数和粘度的关系》一文详细介绍,请到官方网站查询。
第三,粘性。
在这种情况下,没有粘性,我们都知道,导热硅脂是不会固化的,粘性是指附着力,若产生导热硅脂没有一点粘性,过于干燥,无法紧贴产品,无法紧贴产品,无法紧紧贴住产品,那产品产生的热量是怎样迅速地散开的呢,这样导热硅脂使用后很容易与产品分离,粘稠较差的导热硅脂热传导率显著降低。
散热器效果不好。
在此再次向您介绍一个施奈仕现场解决应用案,客户使用施奈仕导热硅脂,由于产品工作温度高,测温仪自动报警。热能向外散发,以为是导热性硅脂,热导率有问题,施奈仕销售工程师到达现场后,建议换散热器立即恢复正常,由于施奈仕每一批产品出厂都要经过严格的检查和审核,确保产品性能稳定,因此销售工程师赶到现场直接推荐更换散热器,解决这个问题,散热器故障,间接认为导热硅脂异常,因此自我排查分析能力非常重要。
对导热硅脂热传导性的影响因素有工作人员的熟练程度、触变性、胶层厚度等。